Ikke-ioniske etylenoksidkondensater er bedre egnet som fuktemiddel ved avliming. Natriumbromitt oksiderer stivelse veldig raskt til alkaliske produkter som fjernes ved den påfølgende skureoperasjonen. Hastigheten for avliming med natriumbromitt er veldig høy. Arten av avlimingsprosessen avhenger av arten av limmaterialene som skal fjernes. Mesteparten av størrelsesblandingen er kombinasjoner av stivelse, modifisert stivelse karboksymetylcellulose (CMC) og naturlig gummi, akrylpolymerer og polyvinylalkohol, voks eller selvemulgerende voks, talg eller vanndispergerbar olje. Stivelsesstørrelser kan fjernes med enzymer. Som en generell regel skader ikke ikke-ioniske enzymer, mens anioniske stoffer har en vidt variabel effekt.
2. SKYLING OG BLEKING
Skuring av bomull: Etter avliming blir bomullsmaterialer utsatt for en prosess kjent som skuring. Naturlig bomull inneholder 80-85 % cellulose og små mengder nitrogenholdig materiale, mineralmateriale, pectates voks og fargestoffer som urenheter. Fjerning av disse er viktig for videre bearbeiding av tekstilstoff. Stoffmaterialet er behandlet med alkali. Kiers, kontinuerlige skureanlegg som J-Box eller andre systemer som padroll brukes til dette formålet. Ved skuring er natriumhydroksid den viktigste aktive ingrediensen, og dens funksjon er å forsåpe noen av urenhetene som finnes i bomull. Effektiviteten av kaustisk skuring forbedres ved tilsetning av et overflateaktivt middel.
Tekstilhjelpemidlene som brukes ved skuring må være stabile overfor hardt vann, stabile under alkaliske forhold, ha god fukteevne og i stand til å emulgere urenhetene og holde dem i dispergert tilstand over et bredt temperaturområde under skuring og vasking. Alkylderivater av naftalensulfonsyrer, fettalkoholsulfater, fettsyreamider, fosfatestere og ikke-ioniske etylenoksidkondensater er skurehjelpemidler.
Absorberingsevnen til kaustisk kokt bomull er mye bedre når ikke-ionisk oktylfenol-etylenoksidkondensat brukes som overflateaktivt middel sammenlignet med fettalkoholsulfat eller såpe. Et ikke-ionisk produkt med 12 enheter etylenoksid ble funnet å gi det beste resultatet. Fosfatester-overflateaktive midler er gode skurehjelpemidler på grunn av deres utmerkede kompatibilitet med alkali.
Blødning av farge på grunn av dannelse av leuko-kar-fargestoffet kan forhindres av en mild oksidant som m-nitrobenzensulfonsyre.
2.1 Skuring av ull
Rå ull, inneholder fett, svettesalter, smuss og vegetabilske stoffer som urenheter. Skuring av ull for å fjerne urenheter kan gjøres ved skuring, løsemiddelekstraksjon eller emulsjonsskuring. Emulsjonsskuring er den mest brukte metoden. Et vaskemiddel som brukes til ullskuring har egenskapene til å avfette ull ved lav temperatur, stabilisere emulsjonen av ullvoks med vann, fjerne smuss effektivt, holde det fine støvet i suspensjon og ikke ha noen skadelig virkning på ull.
Alkylarylsulfonater, alkylsulfater, alkylsulfonater og ikke-ioniske vaskemidler brukes til ullskuring. Nonionisk gir også et mykt håndtak til skuret ull.
2.2 Karbonisering
Råull inneholder en betydelig mengde fremmed vegetabilsk materiale i form av sugerør og grater som ikke fjernes ved skuring. Ull utsettes for karbonisering etter skuring for å fjerne dem.
Ull behandles med fortynnet løsning av svovelsyre og/eller aluminiumklorid, tørkes, bakes og vaskes. Alkylnaftalensulfonat, kationiske og ikke-ioniske fuktemidler brukes som fuktemidler ved karbonisering. Tilsetning av et overflateaktivt middel reduserer også betydelig tap av strekkstyrke til den behandlede ullen.
3. MERSERISERING
Mercerisering av bomullsmateriale utføres for å forbedre dets styrke, glans og adsorpsjon av fargestoffer. I denne prosessen behandles varene med 52-54 grad Tw natriumhydroksid, strukket og vasket. En nødvendig betingelse for vellykket mercerisering er rask og jevn fukting av bomull med natriumhydroksid. Et merceriserende hjelpemiddel har høy stabilitet i konsentrert alkali og god fukteevne og kan lett fjernes fra stoffet ved en enkel vaskebehandling. Fenoliske forbindelser som kresylsyre danner grunnlaget for de fleste kommersielle preparatene.
Vanlige fuktemidler som brukes ved skuring er uegnet som fuktemidler i merceriseringsvæsker, og det er utviklet spesielle fuktemidler som er effektive under disse forholdene. Generelt er det to typer - kresyliske og ikke-kresyliske typer merceriserende fuktemidler som skal brukes i merceriseringsvæsker.
Blandinger av orto-, meta- og para-kresoler (kresylsyrer), er ikke løselige i vann, men løses opp i sterk kaustisk sodaløsning. Disse er funnet å være stabile fuktemidler i denne løsningen. Deres fukteevne er funnet å være betydelig forbedret ved å inkorporere visse andre tilsetningsstoffer som etylalkohol, flerverdige alkoholer med C18-kjede, butanol, 2-etylheksanol, polyetylenglykol osv. Noen av disse er ikke blandbare med vann, men løses opp i kaustisk sodaløsning.
Et produkt, oppnådd ved destillasjon av furuolje som en fraksjon mellom terpentin og kolofonium, har utmerkede fuktende, penetrerende og emulgerende egenskaper. Det er dispergerbart i merceriserende brenneviner og forbedrer deres penetrasjonsevne for å gi mercerisert bomull med jevnere fargingsegenskaper. Denne fraksjonen kan brukes sammen med kresoler, som hjelper til med dispergeringen av furuoljedestillatet.
Kresyliske fuktemidler har sterk fenollukt og er kjente fargede væsker. Ikke-kresyliske fuktemidler inkluderer sulfaterte lavere alifatiske alkoholer slik som heksyl eller alkoholer. Disse merceriserende fuktemidlene er fri for fenollukt og skum mindre. Piononsyre som merceriserende hjelpemiddel er like effektivt et fuktemiddel som kresylsyre. Merceriseringshjelpemidler basert på substituerte dietylenglykolnatriumsulfater i forbindelse med en tungtløselig alkohol og løsningspromotor av cellosolve-typen er et godt merceriserende fuktemiddel.
Spesielle fuktemidler egnet for tilsetning til merceriseringsvæsker som er sulfoksidforbindelser som n-oktyl-bid-(beta-hydroksyetyl)-sulfoniumsulfat, n-oktyl-(beta-hydroksyetyl)-sulfoksider, n-nonyl-(betahydroksyetyl)-sulfoksider og n-heksyldietylsulfoksoniumklorid.
4. FARGING
Farging er produksjon av fargede stoffer. Et bredt utvalg av fargestoffer er tilgjengelig, og hver klasse av fargestoffer har forskjellig metode for påføring. Kjemikalier (hjelpemidler) brukes i fargeprosessen for å oppnå en tilfredsstillende fargeprosess. Hjelpestoffene som brukes til farging er:
1. Fuktende og penetrerende midler
2. Dispergeringsmiddel
3. Avrettingsmidler
4. Sekvestreringsmidler
5. Antiskummidler
6. Akseleratorer
7. Migrasjonshemmer
8. Fargefikseringsmidler
9. Etter vaskemidler
10. Strippemidler
4.1 Fuktingsmidler
Det er overflateaktive stoffer tilsatt fargebadet for å sikre penetrering av fargevæske inn i garn og tekstiler. Sulfat fettalkohol, sulfatert olje og anioniske overflateaktive stoffer som sulfonsyrer brukes.
4.2 Dispergeringsmidler
Dispergeringsmidler er også overflateaktive midler som brukes for jevn fargedispersjon. Disse brukes spesielt i dispergerings- og karfarger. Sulfaterte fettalkoholer, alkylarylsulfonater, sulfaterte fettsyreamider brukes.
4.3 Avrettingsmidler
Utjevningsmidler tilsettes i fargebad for å farge garnene eller tekstilene jevnt. Ioniske overflateaktive stoffer som alkylarylsulfonater, fettalkoholsulfater, fettamidsulfonater brukes. Ikke-ioniske overflateaktive stoffer brukes til direkte fargestoffer, kationiske overflateaktive midler og ikke-ioniske overflateaktive stoffer brukes i karfarging.
Ved farging av akryl brukes retarderende midler som kationiske og anioniske overflateaktive stoffer som retardere. Ikke-ioniske overflateaktive stoffer brukes i polyester/blandingsfarging som utjevningsmiddel.
4.4 Sekvestreringsmidler
Sekvestreringsmidler er kjemikalier som kompleksbinder tungmetall og ikke lar disse tungmetallene reagere med fiber eller fargestoffer. EDTA, NTA er vanlige sekvestreringsmidler.
4.5 Antiskummidler
Skumdempende midler brukes i fargebad for å forhindre skumdannelse av badet som påvirker fargingen negativt. De beste antiskummidlene er silikonpolymerer som dimetylpolysiloksan med en viskositet på 100-500 centiposie ved 25 grader. Polyaminoalkylsubstituerte hydrokarboner er basert på organopolysiloksaner som også brukes som effektive midler.
4.6 Transportører
Bærere brukes til farging av syntetiske stoffer, spesielt polyestere med disperse fargestoffer. Den absorberer dype nyanser på polyester og blandede stoffer. O fenylfenol, monoklor o fenylfenol, p-fenylfenol, difenyl, monometylnaftalen, triklorbenzen, dimetylptereftalat, metylsalisylat etc. er gode bærere.
4.7 Migrasjonshemmer
Migrasjonsinhibitor gir jevn farging av tekstiler ved å forhindre migrering av fargestoffmolekyler sammen med brennevin under tørkeoperasjonen. Natriumalginat ikke-ioniske polyelektrolyester, karboksymetylcellulose, etoksylerte og propoksylerte guargummier er gode migrasjonshemmere.
4.8 Fargefikseringsmidler
Fargefikseringsmidler fikserer fargestoffet på garnene og stoffet på en permanent måte, slik at deres fasthetsegenskaper kommer til uttrykk på riktig måte. Vanligvis brukes kationiske overflateaktive midler som fargefikseringsmidler.
4.9 Strippemidler
Strippemidler brukes for fjerning av farge fra dårlig farget tøy produsert ved feilfarging. Kvartert ammoniumforbindelse med langkjedet alkyl er effektive. Polyvinylpyrrolidonbaserte midler brukes til stripping av kar, svovel og direkte fargestoffer.
Cetyltrimetylammoniumbromid er effektive til å fjerne azoiske fargestoffer. Disse er vanligvis effektive i nærvær av oksiderende eller reduksjonsmidler. Ikke-ioniske overflateaktive stoffer med kaustisk soda og hydrosulfitt dannes nyttige.
Sulfoksylat av formaldehyd, polyvinylpyrrolidon i nærvær av eddikstrimler sprer dyser fra nylon. 1-20% difenyl med 3- 5% sinksulfoksylat og 5% eddiksyre ved koketemperatur strimler farge fra polyester.
5 hjelpemidler i trykking
Trykking er en prosess for å dekorere tekstilstoffer med farger og fargemotiv. Tekstiltrykk kan betraktes som en spesialisert fargeprosess. Det er en kontrollert påføring av fargestoffer og pigmenter på nøyaktig definerte steder på stoffet som etterlater resten av stoffet i hovedsak upåvirket. Det er tre hovedmetoder for utskrift, nemlig. direkte utskrift, resist printing og discharge printing. I den direkte trykkmetoden festes en pasta av fargestoffer og hjelpekjemikalier direkte på stoffet med en mønsterblokk eller silkeskjerm. Ved utslippstrykk brukes et reduksjonsmiddel for å ødelegge oksidasjonsmidlet på det trykte området som er nødvendig for å utvikle et spesielt fargestoff (karfarge) eller en syre brukes til å ødelegge alkaliet som trengs for utvikling og fiksering av et fargestoff. Ved utslippstrykk brukes stabile reduksjonsmidler for å slippe ut fargestoffet på stoffet. Vat fargestoffer, pigmenter, grunnleggende fargestoffer, brukes til utslipp utskrift.
Hjelpemidlene som brukes til trykking av tekstiler er fortykningsmidler, fuktemidler, dispergeringsmidler, antiskummidler, hygroskopiske midler, reduksjons- og oksidasjonsmidler, bindemidler, ettervaskemidler og diverse hjelpemidler.
5.1 Fortykningsmidler
Disse kjemikaliene fungerer som bærere for å bære fargestoffene på kluten. For å forhindre fargespredning på stoffet utover ønsket grense, brukes stivelse, naturlig tannkjøtt som johannesbrød, senegal, arabic, karaya, guarbønner ofte. Modifisert stivelse som britisk tannkjøtt dekstrin, natriumalginat, natriumkarboksymetylcellulose brukes også med tilfredsstillende resultater. Parafin, vannemulsjoner med ikke-ioniske overflateaktive stoffer brukes også.
5.2 Fuktingsmidler
Disse er vanligvis forskjellige overflateaktive stoffer som er kompatible med andre hjelpestoffer som brukes for en spesifikk trykkformulering. Disse er allerede diskutert tidligere.
Dispergeringsmidler
Dispergeringsmidler som brukes er dietylenglykol, tiodiglykol, natriumbenzylsulfanilat, ikke-ioniske overflateaktive midler brukes for å forhindre agglomerering av fargestoffpartikler.
5.3 Antiskummidler
Skumdempende midler er de samme som brukes til fargebad. De er vanligvis siloksaner. Hygroskopiske midler som brukes er glyserin, dietylenglykol etc.
5.4 Oksiderings- og reduksjonsmidler
Oksidasjons- og reduksjonsmidler er natriumklorat, kromat, dikromat, nitrat, ferrocyanidhydrosulfitt, bisulfitt, glukose og tinn- og jernsalter.
5.5 Transportører
Bærere er de samme kjemikaliene som brukes til farging med disperse fargestoffer og allerede blitt diskutert tidligere.
5.6 Permer
Bindemidler brukes i pigmenttrykk. Den danner en film på den trykte delen. Filmen skal være fargeløs, klar, ha høy motstand mot vaskevæsker og kjemikalier, ha god vedheft til stoffet og ha god slitestyrke.
Et stort antall syntetiske harpiksbaserte bindemidler brukes. De er vinyler, akryl, melamin formaldehyd, UF prekondensater, klorerte gummier etc. SBR, akrylnitril, butadienbaserte bindemidler brukes også.
5.7 Etter vask
Etter vask fjerner fortykningsmidler og for å få frem de sanne nyansene, brukes vanligvis milde vaskemidler etter vask.
6 Etterbehandling av tekstiler
Hjelpemidlene som brukes til etterbehandling kan grovt sett deles inn som nedenfor:
1. Avstivningsmidler
2. Slitesterke press-/krøllemotstandsmidler
3. Optiske blekemidler
4. Myknere
5. Vannavvisende midler
6. Flammehemmere
7. Antistatiske midler
8. Smussløsende midler
9. Antipilling midler
6.1 Optiske blekemidler
Alle typer tekstilfibre, naturlige eller syntetiske, virker ikke helt hvite, men har et gult skjær på grunn av tilstedeværelsen av visse fargede urenheter som absorberer noe av det innfallende lyset i den blå enden av spekteret. Tre metoder er tilgjengelige for å fjerne det gule skjæret. Den første er ødeleggelsen av fargestoffet med blekemidler. Denne metoden brukes alltid for å fjerne de fleste av de fargende urenhetene fra fiberen, men det er ikke mulig å eliminere helt den svake gulaktige skjæren uten nedbrytning av selve fiberen. Den andre metoden benytter bruk av blånende midler på det blekede stoffet. Disse midlene korrigerer gulheten til stoffet ved absorpsjon av gulheten til stoffet ved absorpsjon av gult lys av det påførte blå pigmentet. I dette tilfellet får det gulhvite stoffet et gråhvitt utseende. Den tredje metoden som er den mest populære i dag involverer bruk av optiske blekemidler eller fluorescerende blekemidler. De optiske blekemidlene ligner for det meste på fargestoffer, og har affinitet til fiberen. De inneholder fluorescerende kromoforer i stedet for fargekromoforer, og gjør det hvite stoffet hvitere uten å påvirke styrken og andre nyttige egenskaper negativt.
Fluorescerende blekemidler, også kjent som fluorescerende blekemidler, fluorescerende fargestoffer og optiske blekemidler, er spesielle typer fluorescerende organiske forbindelser som brukes til å forbedre den koloristiske ytelsen eller lysstyrken til de forskjellige materialene som naturlige fibre, syntetiske fibre, tekstiler, polymerer, papir. og maling. Generelt er disse molekylene i stand til å absorbere stråling med kort bølgelengde og høy energi, normalt usynlig for det menneskelige øyet og sende ut stråling med lengre bølgelengder, dvs. i det synlige lyset.
6.2 Myknere
Alle naturlige fibre er assosiert med noen oljeaktige, fete eller voksaktige stoffer i rå tilstand. Disse stoffene gir en myk følelse til fiberen. Men ved skuring og bleking av materialet fjernes disse voksaktige stoffene og materialet blir hardt. Visse fargestoffer i høyere konsentrasjoner, samt etterbehandlingsmidler som stivelse, kinaleire, etc., gir også et ubehagelig håndtak til kluten. Det er derfor nødvendig å påføre noe mykgjøringsmiddel på tekstilet for å gi mykhet, glatthet, fylde, smidighet og fleksibilitet. Selv om mange hundre preparater er tilgjengelige for mykning av tekstilmaterialer, er det verdt å merke seg at de fleste av disse stoffene er basert på langkjedede fettforbindelser i en eller annen form. Myknere er av fem typer-
1. Anioniske myknere
2. Ikke-ioniske myknere
3. Kationiske myknere
4. Reaktive myknere
5. Emulsjonsmyknere
6.2.1 Ikke-ioniske myknere
I denne gruppen av forbindelser er etylenoksidkondensater med stearylalkohol og stearinsyre ganske populære. Ikke-ioniske fettsyreprodukter brukes også noen ganger. Disse myknere er karakterisert ved deres utmerkede stabilitet mot gulning og god toleranse for katalysatorer som brukes i harpiksbehandling. Generelt har de ingen effekt på nyanser av fargestoffer. Ikke-ioniske stoffer har imidlertid heller ingen substantivitet for fibre og er ikke raske å vaske.
6.2.2 Kationiske myknere
Kationiske myknere utgjør en svært viktig gruppe av populære myknere. De er substantive til cellulosefibre, og derfor forblir det behandlede tekstilet mykt i noen få vask. Disse myknemidler gir en fyldig og silkelignende hånd til kluten. De har utmerket stabilitet i harpiksbadet. Men det største problemet med dem er gulfarging på hvitt. Derfor utføres behandlingen svært nøye.
6.2.3 Reaktive myknere
For å forbedre holdbarheten til den myke finishen, utvikles reaktive myknere. Disse myknere vil reagere kjemisk med hydroksylgruppene i cellulose under passende forhold. Disse myknere har en reaktiv gruppe festet til en langkjedet smøre- eller mykgjøringsgruppe. "Velan PF" eller "Zelan" er stearylamidometylpyridiniumklorid. Den påføres stoffet i vandig løsning, vanligvis bufret med natriumacetat. Stoffet tørkes og stekes ved 120- 150ºC i noen minutter. Under denne bakingen reagerer mykneren kjemisk med cellulose som avgir pyridin. Mykneren er dyr, giftig og gulner det behandlede stoffet ved herding.
6.2.4 Emulsjonsmyknere
Emulsjonsmyknere har vunnet popularitet i kraft av deres evne til å redusere tap i rivestyrke eller harpiksfinish. Disse fremstilles ved polymerisering av monomeren som er emulgert i vannfase. De viktige produktene som tilhører denne gruppen er polyetylenemulsjon, polyesteremulsjon og så videre. Emulsjonsmyknere gir utmerket full hånd med tilstrekkelig vaskfasthet.
6.2.5 Silikonmyknere
I løpet av de siste årene har bruken av silikonemulsjoner som myknere økt betraktelig. De kommersielt viktige silikonpolymerene består av en ryggrad av silikon og oksygen med organiske substituenter på silisiumatomene. Siden silisium er fireverdig, er to steder tilgjengelige på hvert silisiummedlem i siloksankjeden, når begge stedene er substituert med organiske grupper, resulterer en lineær flytende polymer. Nettverkspolymerer eller harpikser kan dannes ved valgt forgrening langs siloksankjeden med ytterligere siloksanbindinger
7 Sammendrag
Tekstilhjelpemidler spiller en viktig rolle i tekstilkjemisk bearbeiding og etterbehandling. Det forbedrer, aktiverer hovedingrediensens aktivitet og noen ganger gir det funksjonelle ytelsesegenskaper. Valget av hjelpemiddel bør gjøres med stor forsiktighet for å oppnå de ønskede resultatene.
